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全自动钠离子交换器

引进FLECK（富来克）、AUTOTROL（阿图祖）控制器，全自动控制运行的软水器，对原水进降硬，达到软化要求。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣、食品以及纯水设备的预处理装置。

特点：全自动软水器完全替代传统手工控制阀门的钠离子交换罐

1. 自动化程度高：安装调试后，软水器按预先设置好的程序自动完成工作，再生循环；只需定期加入足量的再生剂（盐）既可。

2. 结构合理：采用新式的布水结构及反洗控制方式，使布水更均匀合理，树脂的交换能力得到充分利用；反洗强度几乎不受水压高低波动的影响。

3. 耐腐蚀防污染：采用玻璃钢罐体和工程塑料管件，耐腐蚀能力强。

4. 占地少：软化水设备设计结构紧凑，具有小巧轻便、美观的特点，因而占地面积小，安装快捷方便。

5. 低能耗：软水器在工作及再生过程中只消耗极少电力（约20W）；比传统手动型节约再生盐。

6. 管理费用低：软水器运行期间无需专人值班和操作，日常维护费用降至最低。综合投资大大低于其它同类产品。提供全面的技术参数及技术服务，充分适合不同地区不同用户不同层次的需求

水软化原理---钠离子交换

软水器是运用离子交换的原理，用软化器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理设备，水质软化的反应方程式为：（其中以R代表树脂本体）

2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+

吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：

R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

上述正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。

自动软化器运行程序：

全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：

A. 运行（工作）

原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

B. 反洗

树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

C. 再生吸盐

再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

D. 置换（慢速清洗）

在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

E. 正洗（快速清洗）

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

F. 再生箱注水

向再生箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。